丁腈橡胶还应用于制耐油胶板、印刷胶辊、煤矿阻燃液压胶管、油罐、油箱、盛油容器、耐油胶鞋等。国外主要用于航空、汽车、印刷、纺织和机械制造业等。由于NBR改性品种的发展,扩大了丁腈橡胶的应用前景。归纳起来主要有:制造燃料油管、油脂布、油封、加油管、耐油橡胶零部件及与油接触的各种制品等。丁腈橡胶与PVC、醋酸树脂等具有良好的相容性,所以常常与树脂共混进行材料的改性。常使用PVC来改进加工性能和耐冲击性能,使用酚醛树脂来获得可饶性材料,制造沥青混合后的流动性材料。丁腈橡胶主要用于制作耐油制品,如耐油管、胶带、橡胶膜和大型油囊等,常用于制作各类耐油模压制品,如O形圈、油封、皮碗、膜片、活门、波纹管、胶管、密封件、发泡等,也用于制作胶板和耐磨零件。丁腈橡胶在高温塑炼时,会生成凝胶,因此不能使用密炼机进行塑炼。湖南NP1612充油橡塑合金供应商
橡胶合金:为了适应各种不同的使用条件、获得各种不同的性能,也为了提高橡胶制品的性能和降低成本必须在生胶中加入不同的配合剂。 混炼就是将塑炼后的生胶与配合剂混合、放在炼胶机中通过机械拌合作用使配合剂完全、均匀地分散在生胶中的一种过程。 混炼是橡胶制品生产过程中的一道重要工序,如果混合不均匀就不能充分发挥橡胶和配合剂的作用影响产品的使用性能。混炼后得到的胶料人们称为混炼胶它是制造各种橡胶制品的半成品材料,俗称胶料通常均作为商品出售购买者可利用胶料直接加工成型、硫化制成所需要的橡胶制品。根据配方的不同?混炼胶有一系列性能各异的不同牌号和品种?提供选择。广东NB1050充油丁腈批发报价丁腈橡胶具有良好的耐水性、气密性及优良的粘结性能。
塑炼特性:门尼粘度在65以下的软丁腈橡胶一般不需要塑炼,而门尼粘度在90-120的硬丁腈橡胶可塑性低,加工工艺性能差,加工前应进行充分塑炼,总体来说,由于丁腈橡胶韧性大、收缩剧烈、生热大、塑炼较为困难。丁腈橡胶的塑炼宜用开炼机进行薄通,并尽能降低辊温(很好在30-40℃)、减小辊距(0.5到1.0mm)、减少容量(约为天然胶的1/2-1/3)。采用加强冷却效果(如冷风循环装置)和分段塑炼提高塑炼效果。高ACN丁腈橡胶一般的塑炼即可满足加工要求,而低ACN含量和ACN含量丁腈橡胶需要采用分段塑炼才能达到效果,分段塑炼的工艺条件(以XK360开炼机为例)一般是辊距0.5-1.0mm,辊温40-50℃,容量10-15kg,分段塑炼,每段时间为25min,中间停放3-4小时,三段塑炼后,可塑度达到0.3威氏。粉状配合剂有利于丁腈像胶的塑炼,粒子越粗效果越大(如粗粒子碳酸钟等)。因此,对一般要求的胶料,塑炼几次后,胶片表面并不平滑时也可加入粉料,使胶料可塑性提高。邻苯二甲酸二丁酯、邻苯二甲酸二辛酯等酯类增塑剂,在塑炼时加入,也可明显提高可塑度。塑解剂对丁腈橡胶的塑炼效果也起促进作用,常用的有促进剂M等。丁腈橡胶在高温塑炼时,会生成凝胶,因此不能使用密炼机进行塑炼。
橡胶合金:市面出售的弹性合金在硬度上可达到邵氏A54一邵氏D50。产品等级有一般用途的挤塑和注塑成型级、阻燃级、FDA规格级以及医用级。极限拉伸强度从7.6~27.6MPa,弯曲模量可从5.5(MPR)到345MPa(TPVS)。通常, EPDM/PP的 TPVS以其物理、机械的综合性能而闻名。一些柔软级别比重低、硬度范围宽、抗压缩变形好以及热变化性好。热塑性硫化橡胶的各种 丁腈橡胶/PP品级是很好的了胎橡胶替代品。它们具有很好的耐油料、耐燃油性。丁基橡胶与PP的热塑性硫化橡胶具有低的透水性、透气性,并且象可熔融加工橡胶一样能吸收能量。一些可熔融加工性橡胶制品具有非常好的美学性能,并且有橡胶柔软性、装饰性以及手感。可熔融加工的橡胶制品也有硫化橡胶的性能,具有不寻常的耐热、耐油、耐化学品以及很好的耐候性。可熔融加工橡胶可用作PVC的改性,并且可与某些热塑性塑料一起加工,以制成复合材料和挤塑型材。粉末丁腈橡胶可使PVC发泡制品的微孔更加均匀,密度更小,而保持物理机械性能良好。
丁腈橡胶虽然具有优良的物理机械性和加工性能,但长期在在酸性汽油和高温(150℃)环境中使用性能不如氟橡胶和丙烯酸酯橡胶,为此开发出性能优异的氢化丁腈橡胶。此外,还开发了具有极超耐寒性和高纯度丁腈橡胶及羧基丁腈橡胶等。丁腈橡胶是浅褐色的弹性体,分子量为70万左右,由于强极性CN基团,所以对脂肪烃油类和汽油具有极好的稳定性。并且根据ACN含觉不同划分:极高丁腈橡胶:ACN含量43%以上;高丁腈橡胶:ACN含量36%-42%;中高丁腈橡胶:ACN含量31%-35%;中丁腈橡胶:ACN含量25%-30%;低丁腈橡胶:ACN含量24%以下。丁腈橡胶聚合用单体为丁二烯和丙烯腈。广东NB1050充油丁腈批发报价
丁腈橡胶较广用于制各种耐油橡胶制品、多种耐油垫圈、垫片、软胶管、印染胶辊、电缆胶材料等。湖南NP1612充油橡塑合金供应商
橡胶制品结构组成:线型结构:未硫化橡胶的普遍结构。由于分子量很大,无外力作用下,呈细团状。当外力作用,撤除外力,细团的纠缠度发生变化,分子链发生反弹,产生强烈的复原倾向,这便是橡胶高弹性的由来。支链结构:橡胶大分子链的支链的聚集,形成凝胶。凝胶对橡胶的性能和加工都不利。在炼胶时,各种配合剂往往进步了凝胶区,形成局部空白,形成不了补强和交联,成为产品的薄弱部位。交联结构:线型分子通过一些原子或原子团的架桥而彼此连接起来,形成三维网状结构。随着硫化历程的进行,这种结构不断加强。这样,链段的自由活动能力下降,可塑性和伸长率下降,强度,弹性和硬度上升,压缩变形和溶胀度下降。湖南NP1612充油橡塑合金供应商
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